2019年新版《产业结构调整指导目录》中，涉及到钢铁鼓励类13项，更为突出环境保护，以及新产品、新技术在钢铁行业的运用。
　　“现阶段，生产一吨钢的环境保护成本已从约100元上涨至250元-300元，企业只能转型升级，通过节能减排和产品结构调整应对成本上升。”李新创表示，钢铁企业要建设先进使用的节能技术库，尤其搬迁项目要同步选用很好的节能技术一起设计、一起投运。
　　也有业内人士认为，伴随着国内产业政策支持力度增加，废钢和电力資源日渐充足以及环保税和碳税开征等，电炉短流程炼钢的节能环保优势将逐步转化为经济优势。钢铁冶炼流程结构进入动态调整期，电炉钢将迎来一定发展机遇。
　　据悉，与其他国家相比，现阶段国内电炉钢占比仍有较大的差距。2018年，欧、美、印度等国家电炉钢占比60%左右，亚洲其他国家占比在20%-30%之间，我国比2017年提高了2.6个百分点，但也仅为11.6%。
　　“我国的电炉钢占比和欧美、日韩等传统钢铁强国相比，占比严重偏低，造成我国的平均吨钢综合能耗指标与国外相比，在结构用能上差距是巨大的。”李新创表示。
　　2019年8月，工信部发布《关于引导电弧炉短流程炼钢发展的指导意见（征求意见稿）》：到“十四五”末，炼钢工艺结构不断优化，国内电炉钢烘烤产量占粗钢总烘烤产量的占比提高至20%左右。
　　“从11.6%到20%，电炉钢产量不到10个百分比的提高，将节能约3000万吨标准煤，节能效益显著。”李新创预计，国内钢铁工业电炉钢将经历三大阶段，一是探底回升的起步阶段，电炉钢占比将发展到15%-20%；二是快速增长阶段，电炉钢比将由20%提高到30%左右；三是缓慢趋于平衡的阶段，电炉钢不断适应市场、資源、环境、技术、电力等条件，慢慢达到新的平衡。
　　“预计2025年底国内电炉钢比将达20%左右。”但是，他认为，从全国資源能源情况、产品需求与产业结构、长短流程优缺点综合判断，钢铁行业以长为主，长短流程结合仍是国内钢铁工业近中期的发展方向。
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